[Erwin]

În atelierul ATM-istului amator sunt indispensabile câteva unelte de mână, binecunoscute, dar pe măsură ce avansăm spre proiecte mai complexe, acestea nu mai sunt suficiente. Desigur, accesul la un atelier mecanic este indispensabil, piese confecţionate pe strung, de precizie şi din materiale de calitate sunt lucruri de bază pe care nu toţi ni le permitem acasă şi apelăm la prieteni, cunoscuţi, firme de profil mecanic. O serie de componente ale telescoapelor pot fi făcute acasă, chiar şi la bloc, cu răbdare (şi aprobarea nevestei... ), cu ajutorul unor mici maşini unelte printre care cea mai banală este maşina de găurit cu coloană. Dotarea atelierului propriu necesită uneori maşini sau unelte pe care nu ni le permitem, sumele alocate fiind spre optică şi spre aparatură şi atunci putem recurge la artificii şi soluţii "româneşti".

Scuze pentru lunga introducere, vă invit să vă descrieţi aici aceste soluţii, care vi se par utile şi ingenioase şi ar putea învăţa şi alţii din experienţa voastră.

Încep eu cu proiectul mini-freză, care a debutat acum cca. 20 de ani cu procurarea unui cap de frezat zburător cu cuţite. Am ţinut acest cap de frezat mulţi ani în pod şi pe unde am putut, amânând mereu, încercând să găsesc o componentă esenţială a maşinii: axa Z pe care să fixez fie o bohrmaşină de mână, fie o freză manuală de tipul celor care se folosesc pentru lemn. Săptămâna aceasta, umblând prin piaţa de vechituri în căutarea unor materiale, am dat peste un suport de maşină de găurit solid, precis, nemţesc (AEG). Precizez că suporţii din comerţ de acest tip sunt nişte palide imitaţii ale originalului pe care am pus mâna. Bine, există şi suporţi mai solizi, însă preţul se apropie de al unei maşini de găurit cu coloană şi atunci nu se merită.



Uploaded with ImageShack.us

Capul de frezat avea un con de fixare pe maşina de frezat de care am scăpat cu ajutorul flexului, fiind fixat de placa de bază prin fretare. Deplasarea pe cele 2 axe este de 80mm, cu 1,5mm pe tură la şuruburile conducătoare iar gradaţiile sunt de 2 sutimi. Desigur, necesită încă multe ore de lucru pentru punerea la punct a întregii maşini, reglaje, şuruburi de fixare pe placa de bază, bride pentru fixarea pieselor, un set de freze deget, alte câteva mărunţişuri.



Uploaded with ImageShack.us

Azi am confecţionat o bucşă dintr-o mufă de plastic de instalaţii deoarece gaura de fixare a maşinii era pentru 56mm nu pentru 43 cât are o bohrmaşină mai mică cum am eu. După ce voi fixa masa mini-frezei voi putea măsura abaterile şi dacă se necesită voi face la strung o bucşă din aluminiu, mai precisă. Cam aşa va arăta maşina:



Uploaded with ImageShack.us

[neox]

Erwin draga ai comis-o din nou
Mult adevar ai grait in introducere , cred ca primul lucru de care m-am lovit si eu in bricolaj a fost imposibilitatea de a da niste gauri care sa nu arate ca si cum a batut vantul cand tineam masina de gaurit . Cum telescop=precizie (daca vrei ceva respectabil) cam esti fortat de imprejurari sa apelezi la scule mai de Doamne-ajuta

Faina tare bohrmasina! Initial si eu am vrut sa fac ceva asemantor dar in primul rand nu am gasit un suport (care sa nu ma coste mai mult decat masina de gaurit) si apoi nici masina de mana (Einhell) nu e cea mai tare de pe piata, chinezeasca..normal cam ca tot ce se gaseste la ora actuala. E destul de buna, isi face treaba cu brio dar nu are precizia si consistenta necesara pentru lucrari de calitate mai ales la fineturi. Asa ca am fost nevoit sa iau "the real thing" dar nu-mi pare rau de investitie (cam cat un Bosch de mana profesional). E portocalie, are vreo 18 kile si tureaza de la 580 la 2500.

Apropo cam cat de greu e capul tau de freza (mai degraba masa reglabila )?

P.S. Data viitoare poate vedem o freza de 500Kg in locul frigiderului .

[Laurentiu]

Erwin, te felicit pentru achizitie. Sunt invidios, trebuie sa recunosc

Dar sunt sigur ca daca am vreodata nevoie de ceva prelucrari...

PS

pe cand un strung in baie ? (bucataria vad ca e deja ocupata...)

[dragos.n]

Erwin, eu folosesc o coloana asemanatoare, dar pentru o minifreza de la Proxon. Am realizat cateva lucruri cu ea, inclusiv o sina tip Losmandy, care a iesit foarte bine. E adevarat ca m-a ajutat mult faptul ca are posibilitatea de inclinare a masinii, si pot freza in unghi. Partea proasta, pe care sunt convins ca o s-o constati si tu, este ca nu are, la fel ca a ta, posibilitatea de reglare a adancimii de frezare decat la mana prin parghia respectiva, sau modificand pozitia de prindere pe coloana, dar care nu iti da mare precizie. Asa ca gandeste-te sa faci in sistem de reglare a pozitiei verticale cu surub.

[Erwin]

Mulţumesc, prieteni!
Desigur că m-am gândit la avansul pe axa Z, aşa că am căutat un şurub conducător cu piuliţa lui şi l-am găsit întâmplător la supermarket! Ghiciţi? Nu?

Există un cric manual de 1 tonă cu şurub cu profil pătrat, o chinezărie nemţească (are TUV) ce costă doar 55lei. Dar nu l-am luat de-acolo, mă gândeam să mai caut, dar nu din piaţa de vechituri că unul uzat nu m-ar ajuta. Şi bine am făcut, că azi am găsit acelaşi cric la 35 lei, în alt supermarket la preţ redus! M-am gândit că face atâţia bani, cam atât mi-ar lua şi strungarul să facă unul, ăsta e gata făcut şi fiind nou-nouţ are piuliţa bună. Ce trebuie să fac e să-l adaptez cumva la pârgia de acţionare a maşinii sau direct, între partea fixă şi mobilă, să văd unde îi găsesc locul.

N-am pus piesele pe cântar, însă capul de frezat atârnă greu, când l-am primit nu aveam maşină, l-am demontat şi am cărat piesele cu plasa, în 3 ture. Cred că are vreo 25kg cel puţin, e din fontă masivă. Trebuie să mă gândesc la un sistem de a-l prinde pe placa de bază a maşinii ca să-l pot demonta, altfel cu toată greutatea cumulată o să mă cocoşez când trebuie mutată.

*editat pt.diacritice

[neox]

Wow ce s-a intamplat ca scrie in chineza??

[Erwin]

nu stiu, am folosit diacritice asa cum folosesc in mod obisnuit, pe forum s-a schimbat ceva, au sesizat si altii.

[neox]

[admin]

[Erwin]

neox, maşina mea are mandrină normală, însă este prinsă cu filet pe stânga, nu e pe con. O să vorbesc cu strungarul să-l întreb dacă există vreo posibilitate. Eu la el am văzut că foloseşte şi mandrine pentru frezele deget subţiri, nu numai pensetele speciale pentru freză. Ce diametru are conul de la maşina ta? E posibil să găseşti cap de frezat cu plăcuţe pe con normal. Mai există IMAMUS Iaşi?

[Erwin]

Azi am dat primele găuri cu maşina pe standul de găurire. Am făcut 4 găuri pe care le-am filetat cu M10 la placa de bază a viitoarei mese de frezat pentru fixarea ei pe placa standului. Altă viaţă decât la mână!

Un avans controlat de un şurub conducător este mai precis şi mai lin decât prin apăsarea pârghiei. Probabil îl voi pune chiar în locul ei, după ce dezmembrez cricul.

P.S. Neox, pune o poză cu conul, să vedem.

[neox]

Pun o poza cu tot cu mandrina, nu prea am cum s-o scot fiind presata pe axul cu con. Nu prea as vrea s-o dau jos cu ciocanul, ma tem sa nu stric bruma de precizie nemteasco-chinezeasca . Am vazut odata un filmulet pe youtube cu un nene care a scos mandrina cu un soi de parghie (o cheie mai speciala) dar n-am asa ceva momentan. Axul are la baza 16mm chiar langa mandrina

[Erwin]

Aha, deci nu este un ax cu gaură conică? Atunci nu prea ai cum să pui alte scule. Maşinile industriale au axul cu gaură şi se pot monta de pildă burghie cu coadă conică. Pentru asta mandrina are o coadă la fel iar axul are o fantă unde se introduce o pană pentru a scoate conurile. Nu se pierde nimic din precizie montând şi demontând scule cu acest sistem.

[neox]

Aaaa nu, conul este pe exteriorul axului. Mandrina are un trunchi de con pe interior in schimb in locul gaurii filetate pe stanga la cele obisnuite, deci invers fata de ce ziceai. Din ce am gasit pe net se pare ca sunt multe moduri de prindere pentru scule de frezatm (nu numai sistem Morse) asa ca ma gandeam daca s-ar putea adapta ceva dar din cate vad si cujet cred ca nu prea am alta obtiune decat sa incerc asa cum este pentru lucrari foarte usoare care sa nu solicite prea mult mandrina.

[Erwin]

Zilele trecute am decupat din cricul auto două secţiuni cu şurubul cu profil pătrat, piuliţele şi 2 braţe. Mai am de fixat braţul din partea de sus, trebuie să găsesc o soluţie de prindere rapidă ca să-l pot decupla când nu am nevoie de avansul cu şurub conducător:



Uploaded with ImageShack.us

Şi prima piesă decupată cu pendularul şi ajustată pe minifreză:


Uploaded with ImageShack.us

Este un disc din placaj gros pe care îl voi folosi drept şablon pentru construcţia celulei primare de la cassegrain, am frezat câte puţin pentru a găsi diametrul interior al tubului de inox care în stare liberă se abate de la cilindru cu câţiva mm.